活性炭作為一種重要的吸附材料，在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保處理等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其中，磷酸法制備的活性炭具有獨特的性能特點，而在脫硫胺液凈化脫色方面，活性炭的選型更是關(guān)乎整個系統(tǒng)的運行效率。

　　01 磷酸法活性炭對物料的特定影響

　　磷酸法制備活性炭是一種常見的化學(xué)活化工藝，該方法會對物料產(chǎn)生多方面的影響。

　　主要體現(xiàn)在孔隙結(jié)構(gòu)調(diào)控和吸附性能提升上。

　　在一定工藝條件下，物料會發(fā)生自膠合作用，無需添加膠黏劑即可生產(chǎn)成型顆?；钚蕴?/a>。 這種自膠合現(xiàn)象簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

　　磷酸法活性炭制備過程中，磷酸濃度、浸漬比和活化溫度是三個關(guān)鍵參數(shù)。 浸漬比(純磷酸與絕干原料質(zhì)量之比)的影響最為顯著，但當(dāng)浸漬比達到1.5：1之后，其影響減弱。

　　研究表明，磷酸濃度對活性炭的碘吸附值影響顯著，而對亞甲基藍脫色力的影響次之，對焦糖脫色力的影響很小。

　　通過調(diào)整磷酸濃度、浸漬比和炭活化溫度，可以有效控制磷酸法活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，從而制備出適用于不同應(yīng)用場景的專用活性炭。

　　02 脫硫胺液凈化脫色的活性炭選型

　　在天然氣凈化領(lǐng)域，胺液在使用過程中易產(chǎn)生降解污染、發(fā)泡等問題，選擇合適的活性炭對保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。

　　實驗研究表明，椰殼活性炭在脫除胺液中的烴類雜質(zhì)方面表現(xiàn)優(yōu)異。

　　碘值越高、顆粒直徑越小的椰殼活性炭吸附效果越好。 但需注意，粒徑過小可能會對胺液造成二次污染，增加下游管線堵塞風(fēng)險。

　　根據(jù)過濾前后胺液濁度、油分脫除率和發(fā)泡實驗結(jié)果對比，推薦選用30～40目(380～550 μm)、碘值為1000 mg/g的椰殼活性炭作為天然氣脫硫胺液脫除烴類雜質(zhì)的過濾器濾材。

　　在實際應(yīng)用中，可在活性炭過濾器下游增加機械過濾器，進一步脫除溶液中的機械雜質(zhì)及活性炭粉末，減少溶液污染發(fā)泡頻率。

　　03 不同活性炭的應(yīng)用比較與選擇建議

　　除了椰殼活性炭，市場上還有其他材質(zhì)的活性炭可供選擇，如煤質(zhì)活性炭、石油焦基活性炭等。

　　根據(jù)具體應(yīng)用場景的不同，選擇合適的活性炭類型至關(guān)重要。

　　對于煙氣脫硫應(yīng)用，可考慮采用脫硫?qū)Ｓ没钚蕴?，其表面天然存在的酚型羥基和醌型羰基等活性基團能增加氧分子傳遞速率，具有更大的吸附容量。

　　這類活性炭不需要通過碘、氨等添加劑改性獲得活性基團，因此沒有流失問題，具有長效催化氧化作用。

　　在脫色應(yīng)用方面，可選用專門開發(fā)的脫色椰殼活性炭，其碘值可大于1500mg/g，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和強大的脫色能力。

　　為脫硫胺液凈化系統(tǒng)選擇活性炭時，不妨參考天然氣凈化廠的成功經(jīng)驗：選用30～40目、碘值約1000 mg/g的椰殼活性炭，并在其下游增設(shè)機械過濾器。這樣的配置不僅能有效脫除烴類雜質(zhì)，還能避免活性炭粉末造成的二次污染，確保裝置長期穩(wěn)定運行。